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200噸框架式液壓機

200噸框架式液壓機

品牌: 南通達沃重工
型號: YQ34-200T
產(chǎn)地: 中國
功能: 200噸框架液壓機框架式結(jié)構(gòu)剛性好,精度高,抗偏載能力強;液壓控制系統(tǒng)采用插裝式集成系統(tǒng),動作可靠,使用壽命長,液壓沖擊小,減小了連結(jié)管路與泄漏點;采用進口PLC控制的電氣系統(tǒng),結(jié)構(gòu)緊湊,工作靈敏可靠,使用維修方便。具有調(diào)整、手動、半自動三種操作方式和定程,定壓兩種成型工藝規(guī)范。底梁內(nèi)配有液壓墊,通過操作面板選擇,液壓墊可以實現(xiàn)有頂出、無頂出和液壓墊壓邊三種工作循環(huán)。
產(chǎn)品詳情

200噸框架液壓機結(jié)構(gòu)剛性好,精度高,抗偏載能力強;液壓控制系統(tǒng)采用插裝式集成系統(tǒng),動作可靠,使用壽命長,液壓沖擊小,減小了連結(jié)管路與泄漏點;采用進口PLC控制的電氣系統(tǒng),結(jié)構(gòu)緊湊,工作靈敏可靠,使用維修方便。具有調(diào)整、手動、半自動三種操作方式和定程,定壓兩種成型工藝規(guī)范。底梁內(nèi)配有液壓墊,通過操作面板選擇,液壓墊可以實現(xiàn)有頂出、無頂出和液壓墊壓邊三種工作循環(huán)。


200噸框架液壓機.jpg


(1)框式液壓機采用整體鋼板焊接框架式機架,整體剛性好,抗壓強度高;

(2)壓力可按壓制工藝要求調(diào)整;

(3)合模后起壓快,達額定壓力僅1秒多;

(4)采框式液壓機用下置式油缸,更換及清洗油缸方便;

(5)具有下頂料、上頂料及上下復合頂料等不同派生機型


適用領(lǐng)域:本系列壓機適用于拉深、彎曲、成型、沖裁落料、翻邊等各種沖壓工藝,特別適用以下領(lǐng)域:汽車零部件、家用電器、廚房用具。其它:拖拉機,摩托車,航天,航空。


可選配附件:移動工作臺;沖裁緩沖裝置;光幕安全保護裝置;油冷卻裝置;位移傳感裝置;觸摸式工業(yè)顯示屏;打料裝置(液壓式或機械式);模具快速夾緊機構(gòu);模具保護裝置;進口PLC;導軌潤滑裝置。


200噸框架液壓機1.jpg


200噸框架液壓機性能與特點:

機身采用整體框架或組合框架結(jié)構(gòu),均為全鋼板焊接;四角八面直角導軌導向、精度高,剛性好,并采用液壓預緊。液壓系統(tǒng)采用二通插裝集成閥;整個系統(tǒng)工作穩(wěn)定、可靠、使用壽命長、泄露少、故障點少。電器系統(tǒng)采用“PLC”可編程序自動控制。并可根據(jù)用戶要求配置比例調(diào)壓、行程數(shù)顯、光電保護裝置及移動工作臺(方便更換模具)。


本系統(tǒng)液壓機具有上滑塊及下液壓墊的雙動功能,跟用戶要求液壓墊可設為頂出器,也可作拉伸之用。因此,工藝范圍廣,可完成金屬板材的拉伸、彎曲、沖載(可配緩沖裝置)等工藝??蓪崿F(xiàn)定壓、定程兩種工藝,具備保壓延時功能,時間可調(diào)。工作壓力行程可在規(guī)定范圍內(nèi)按工藝要求調(diào)節(jié),操作簡便。采用按鈕集中控制,具有調(diào)整、手動及半自動三種操作方式。


200噸框架液壓機結(jié)構(gòu)概述:

本機器由主機及控制機構(gòu)兩大部分組成,通過管路及電氣裝置聯(lián)系起來,構(gòu)成整體。主機部分包括機身、主缸、頂缸、限程裝置等??刂茩C構(gòu)包括液壓泵站(動力系統(tǒng))、電器箱等組成?,F(xiàn)將個部分結(jié)構(gòu)和作用分述如下:


1.機身

機身采用龍門框架式結(jié)構(gòu),由上橫梁、滑塊、工作臺、導柱等組成,滑塊內(nèi)裝有導向套,依靠四根導柱為主架,使滑塊上下運動?;瑝K與主缸活塞桿采用法蘭連結(jié),在滑塊、工作臺上有T型槽,供用戶安裝摸具。

立柱采用45#優(yōu)質(zhì)碳素鋼,表面經(jīng)中頻淬火后鍍鉻處理,硬度達HRC45以上,耐磨性能好,延長了機器的使用壽命。


2.主缸

主缸缸體采用45#鍛鋼,活塞桿采用45#優(yōu)質(zhì)碳素鋼,表面經(jīng)中頻淬火后鍍鉻處理,硬度達HRC45以上,耐磨性能好,延長了機器的使用壽命。主缸缸體依靠缸口臺肩及大鎖母即固于上橫梁內(nèi)。活塞下端用聯(lián)結(jié)法蘭、螺栓與滑塊聯(lián)接,活塞頭部之材料為鑄鐵,作導向用。活塞頭部按有方向相反的YA型密封圈,在活塞桿上裝有O型密封圈,將缸內(nèi)分成兩個油腔缸上裝有導向套,導向套的外圓上裝O型密封圈,借助法蘭及螺栓鎖緊,以保證缸口密封。在缸口法蘭上裝有防塵圈,以保證活塞桿的防塵。


3.限程裝置

限程裝置安裝于機器左側(cè)主要用來控制滑塊的行程距離。它由墊鐵、角鐵、感應塊、行程開關(guān)等組成。兩墊鐵分別固定于工作臺和上橫梁上,以固定角鐵,在角鐵上設有導向槽,通過調(diào)整行程開關(guān)的距離,控制滑塊的行程。


4.液壓系統(tǒng)概述

液壓系統(tǒng)由能源轉(zhuǎn)換裝置(泵和油缸)、及能量輸送裝置(油箱、管路)等組成。借助于電氣系統(tǒng)的控制,驅(qū)動滑塊完成各種動作循環(huán)。液壓系統(tǒng)采用單泵供油系統(tǒng),采用大流量插裝閥,在泵的進油口設吸油濾器,以防雜質(zhì)進入液壓系統(tǒng),以確保油路的正常運行。系統(tǒng)中有油溫油位顯示、空氣濾清器等裝置。油箱為鋼板焊接結(jié)構(gòu),側(cè)面設有清洗窗,底部備有放油和排污的螺塞。

200噸框架液壓機具有調(diào)整、半自動工作方式供選擇。調(diào)整動作為按壓相應的按鈕得到滑塊的點動動作。


5.電器系統(tǒng)

(1)機器設有獨立的電氣控制箱,集中控制整個機器的運轉(zhuǎn)。

(2)電源為380V、50HZ,控制電源為220V。


框架液壓機操作系統(tǒng):

(1)調(diào)整(點動):操作相應的功能按鈕完成相應的動作,每按一次按鈕完成相應動作的一次點動,主要用于設備調(diào)整及更換模具時。

(2)半自動:采用雙手按鈕,同時按下2個按鈕,完成一次工藝循環(huán)。

(3)半自動動作有種:滑塊快下→滑塊慢下壓制→滑塊加壓延時及泄壓→滑塊回程。


南通達沃重工是一家專注于大中型鍛壓機床設備研發(fā)、生產(chǎn)和服務的液壓機廠家,主要液壓機系列:四柱液壓機系列,單柱液壓機系列,龍門液壓機系列,框架液壓機系列,液壓沖床系列等??蛻舾采w全國300多個城市和中亞、歐洲、非洲、南美等海外地區(qū)。

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